内蒙古剪力墙支撑体系生产厂家报价「华野建筑工程」

剪力墙支撑体系生产三大工特点

  随着社会的不断发展，资源浪费的情况日益凸显。在建筑行业，木材资源消耗严重，重复使用率低，加重了施工方的成本，制约了行业良性发展。现在国家大力提倡使用新型建材，很多建筑工地选择使用了新型剪力墙模板支撑体系。剪力墙支撑体系生产以钢代木替代了传统加固体系中的“木方”，大大减少了对森了的破坏。并且，使用非常简单，就像搭积木一样。剪力墙模板支撑体系产品选用Q235钢材制作，利用***的涂装设备进行深度防腐处理，可周转使用300多次;整套体系搭建便捷，剪力墙支撑体系生产安装直观易懂，无需人员即可操作搭建，可节约50%以上的劳动成本;一次购买，长久受益，成为本产品拥有者的固定资产，且残值率高。

  剪力墙支撑体系生产具有轻便、荷载高、环保、节能、以钢代木等优良特性。采用新体系不但使建筑工程质量能够得到大幅度提高，还可以使开发商及承建单位以较低的施工成本。剪力墙模板支撑体系组装简单，相较于传统体系，操作更简单，大大提高施工效率，响应了绿色建筑的口号。

  剪力墙支撑体系生产整体由钢结构制成，其抗压性要远远超过传统加固材料，不易变形。“新型建筑模板加固体系”模块化施工不仅降低操作难度，提高施工效率，而且加大了加固体系的荷载力度，保证振捣质量，模板不会发生涨模、偏移、漏缝。施工环境适应能力强，根据不同的施工要求、施工地形，可任意伸缩调节。保证了在施工过程中不会出现传统加固材料所带来的变形、涨模问题。在墙体平整度、垂直度等方面可一次施工成型，无需二次返工。轻松达到实测实量95分以上的好成绩。

剪力墙支撑体系生产的重要性

  在建筑行业剪力墙支撑体系生产环境是其中一项非常重要的环节，但是传统的加固工艺由于采用圆管木方等材料进行加固，造成大量的资源浪费。根据实际情况出发，投入大量精力物力终于研发出以钢代木的新型模板支撑加固体系，产品一经面世收到众多建筑商的青睐。传统圆管木方加固工艺对于操作的工人技术水平、经验要求比较高，如果处理不当，就会出现爆模、涨模、跑浆、漏浆等情况出现，众多因素的出现，不仅对导致施工质量无法保障、对施工效率也得不到控制，这无形中增加了施工成本。

  剪力墙支撑体系生产从现场施工图片就可以明显的看出来，新型模板支持体系整齐美观，施工环境干净整洁，避免一些隐患的出现。而传统加固工艺现场比较杂乱，拆除材料后还要进行二次清理。传统模板体系用到大量圆管、木方、扣件等配件，支模过程复杂。新型钢支撑体系构件少，搭建便捷，安装直观易懂，无需人员即可操作搭建，一次性支模，安拆便捷。

  剪力墙支撑体系生产从施工效果来说，传统加固体系经过多次使用之后浇筑成型表面明显粗糙，而新型模板支撑体系，拆模后轻体表面整体光泽，现浇筑混凝土结构实测实量标准，评分均可达96分以上。施工现场美观整洁，大大提升工程整体形象。降低施工成本，节能、降耗、绿色环保。新型模板支撑体系周转使用次数可达300多次，经过核算周转数十次之后，成本比传统还低，可一定程度降低使用成本。达到百次周转后，新型模板支撑体系的单价将远低于其他产品。

剪力墙支撑体系生产的优点

  剪力墙支撑体系生产采用标准Q355钢设计制造，经过防腐处理，优化主要部件尺寸，标准化，系列化，重量轻，改善，具有优异的强度和耐久性。多功能的性能灵活性。墙体主龙骨的长度只能通过简单的连接件调整，回收率高 建筑模具的剪力墙加固件代替了传统的木材钢筋，改变了材料的应用，达到了木材应用，文明施工，规范管理，高标准的要求。

  剪力墙支撑体系生产在施工周期，平均使用成本，建筑效率，覆盖范围，标准和多功能性方面具有明显的优势。该系统用木材代替木材，节约了木材，环保，同时解决了漏模问题，不仅提高了施工质量，而且提高了工作效率。可以对复杂的墙体结构进行一次性浇筑，工程质量很高。实测速度符合率可轻松达到95分以上，为施工企业顺利通过施工验收奠定了坚实的基础。剪力墙支撑体系生产采用标准Q235钢设计制造，经过防腐处理，优化主要部件尺寸，标准化，系列化，重量轻，改善，具有优异的强度和耐久性。多功能的性能灵活性。墙体主龙骨的长度只能通过简单的连接件调整，回收率高 新型建筑模板支撑的造价相比木方来说一次性投入要大，但是平均算下来一栋20多层的建筑与木方加固相比价格更低，产品的通用性比较好，在下一个工程您还可以继续使用。

  生产的剪力墙剪力墙支撑体系生产是专门为建筑公司设计的。用钢代替木头，节省木头，绿色。施工环境优美，施工场地整齐有序，创造了良好的工程形象。由标准Q235钢设计制造，经过接缝腐蚀保护处理后具有出色的强度和耐用性，优化了主要部件的尺寸，并且该产品已标准化，系列化，轻便，多功能和灵活。壁式主件龙骨的长度的调节只能通过简单的连接器来实现，重复使用率很高。

剪力墙支撑体系生产墙体加固支撑体系新工艺

  新型剪力墙支撑体系生产是专门为建筑施工队伍量身定制的新工艺。通过龙骨与配件的巧妙衔接，对建筑结构模板完成精密的加固，使模板的加固韧性更大，载荷强度更高，浇筑的效果更优!　构件标准化，通用性强，利用率高。在施工过程中不改变传统施工方式的前提下，施工工艺以及铺设方式仍可满足国内通用的支撑/加固体系。剪力墙支撑体系生产为钢加工定制，取代木材，表面经过烤漆工艺，耐磨损，耐腐蚀，可以循环使用300—500次，而普通传统的加固体系只能使用周转次数10次左右。绿色环保，是国家提倡的新材料。

  效果剪力墙支撑体系生产各大部件紧密配合，在混凝土浇筑施工过程中，可以防止跑模漏浆，拆模后效果，没有空鼓和开裂，无需二次抹灰，亦可达到清水混凝土的施工效果。新型钢背楞支撑体系施工成型效果。主龙骨可以通过连接件进行延长，通用性能强，全部部件搬运施工快捷，便于异地周转运输，无需使用起重机械设备。剪力墙支撑体系生产支撑体系施工简单、方便、快捷。整套体系属于工具性产品，为组装形式，操作简单，只要按照技术工程师的指导就可以轻松搭建，可从木工中解放30%以上劳动力，可节约劳动成本50%以上。工人都可以独当一面，轻松自如，大大降低了人工成本，提高了施工效率。

 剪力墙支撑体系生产从施工、安全、质量、效益、形象等方面与传统模板加固体系相比，稳定性更好，施工速度加快，节约了人力资源以及人工费，如此的新型模板加固体系怎么会不受到房地产开发商的强烈推荐。承重力大，特有的竖向斜杆，替代剪刀撑，安装过程中对立杆垂直度进行同步纠偏，稳固性极高。