钢踏板施工信赖推荐「华野建筑工程」

   钢踏板施工在市场中逐渐稳定发展

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钢踏板施工承载力大

     以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)，破坏载荷达到19吨，是传统产品的2-3倍。

钢踏板施工用量少、重量轻

    一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。组装快捷、使用方便、节省费用

   由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30%。

钢踏板施工板安装加固

（1）安装单侧模板时首先利用步步紧将模板与柱筋临时固定，将模板主龙骨高出梁柱交界面部分用铁钉与梁侧模连接，利用水平激光仪调整单侧模板位置，待一侧模板安装完成后，采用同样的方法安装柱对面模板；

（2）钢踏板施工待柱对边模板临时固定完成后，开始安装另两边模板。方柱扣又名钢踏板施工新型方柱加固件安装快速，拆卸方便快速，产品坚固耐用

     钢踏板施工利用铁钉与先固定的两侧模板连接，模板由上往下依次拼装，拼装完成后要对接缝位置着重进行巡查，钢踏板施工避免拼缝不严影响混凝土外观由于后装的两侧模板未与主龙骨有效连接，为保证模板的整体性，相邻上下模板可以利用木条固定；

钢踏板施工四大优势

   技术***：钢踏板施工的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，每个节点都可以有8个方向的联接，分别可用于水平杆、斜杆、定位杆的连接。连接之后使得每个架体的单元都近似于格构柱，因此架体结构稳定、***。广泛应用于欧美国家和地区，是国内目前使用的脚手架的升级换代产品。

盘扣式脚手架

   原材料升级与热镀锌工艺：钢踏板施工主要材料全部采用低合金结构，强度高于传统脚手架的普碳钢管（***Q235）的1.5--2倍。主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺处理，既提高了产品的使用寿命（不会因为钢管内壁的锈蚀而降低承载能力），又为产品安全提供了进一步的保证，同时又作到美观、漂亮。

   钢踏板施工用量少、重量轻：一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米、2.4米、3.0米。横杆的步距为1.5米或2米，步距可以达到3米。所以相同支撑面积下的用量会比传统的碗扣式支撑架减少三分之二。重量会减少二分之一。

第四、组装快捷、使用方便、节省费用：由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装，功效可以提高3倍以上。每人每天可搭设150-300立方米的架体。综合费用（搭拆人工费、往返运输费、材料租赁费、材料丢失、损耗费、维护费等）都会相应地节省，一般情况下可以节省30%以上。

工地上为什么用钢踏板施工的越来越多

    首要，传统钢踏板施工本身就存在许多缺陷和问题。咱们知道，传统脚手架的活动零配件一向存在易丢掉、易损坏的问题，但盘扣式脚手架因为结构晋级优化，无需扣件，只需插销悄悄一锤即可轻松设备，且安靖安全，有别于传统钢踏板施工的联接办法，完全摒弃了扣件易丢掉的问题。

    其次，传统钢踏板施工建立起来非常繁琐、低效，因而简略导致施工时刻长、人力本钱高的问题呈现，特别是近年来人力本钱逐年上升，而盘扣式脚手架拆搭省时，完全免除这儿问题，所以愈加契合广大施工单位想要减少时刻本钱和人力本钱的需求。

    还有就是是安全性问题。传统钢踏板施工广泛存在安全性短少的问题，崩塌事端频发的案例层出不穷，为下降施工安全事端，国家安全施工监管部分出台相关方针硬性要求施工方运用质量安全的脚手架，促进施工单位纷繁寻求一种安全性更高的脚手架来代替传统脚手架，而高承载力、高安全性的盘扣式脚手架正好能够补偿传统脚手架的这个缺陷

钢踏板施工的运用年限和哪些因素有关系

    然而在实践的出产进程中却远远达不到这样的要求，因为质量较好的配件，加工的工艺杂乱、原资料的种类繁多等也给出产带来了费事，也就构成了产品的本钱偏高。所以现在在国内的运用的脚手架配件的并没有抵达要求，一般都在5年左右。

   在跨越运用寿数后，盘扣租赁就简略呈现变形的问题，所以在运用进程中要常常留神检查，确保安全的运用。其他，还有也要留神保养，延伸配件的运用寿数，更好的为咱们所用。